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プレスビルダー

プロフェッショナルな金属成形ソリューションを提供

機械プレスのメンテナンスガイド、プレスを守る方法を教えます!

機械プレスは産業分野で広く使用されている装置の一種です。主な役割は、金属材料をプレス加工によりさまざまな形状や種類の製品に加工することです。生産工程においては、機械プレスの稼働状況が非常に重要です。ひとたび故障や損傷が発生すると、生産の進捗に直接影響を与えるだけでなく、設備の耐用年数にも重大な影響を及ぼします。したがって、機械プレスをどのように効果的に維持管理するかは、すべての生産従事者にとって無視できない問題となっています。

1. 機械プレスの表面メンテナンス

機械プレスの使用環境は比較的過酷で、粉塵や腐食性ガスが多く付着しやすいです。機械プレスの表面を保護するには、次のようないくつかのメンテナンス措置を講じる必要があります。

1. 表面の清掃: 湿らせた布または柔らかいブラシを使用して、機械の表面を清掃し、表面のほこり、油汚れ、その他の汚れを取り除きます。洗浄後は、機械の表面に湿気や錆がつかないように、すぐにきれいに拭き取ってください。

2. 防錆剤の塗布:機械の表面の酸化や錆を防ぐために、機械の表面に防錆油や塗料の層をスプレーまたはコーティングすることができます。

3. 定期メンテナンス: 機械プレスの外面を機械的衝突や強い日光から保護するために、研磨ペーストの層を塗布するなどの定期メンテナンスを頻繁に実行できます。機械を長期間安定して動作させるために、可動部品や日光にさらされる場所は毎日定期的にメンテナンスする必要があります。

2. 機械プレスの潤滑とメンテナンス

機械プレスの作動時には、各部品間の摩擦係数を確保するために多量の潤滑油が必要となります。潤滑が不十分だと、重大な機器の故障やメンテナンスが困難になります。したがって、機械プレスの潤滑とメンテナンスも非常に重要です。

1. 適切な潤滑油の選択: 機械プレスの取扱説明書を確認し、良好な潤滑効果を確保するために、機械の使用条件とモデルに従って適切な潤滑油を選択する必要があります。

2. 定期的に潤滑油を補給してください。機械プレスを一定期間使用すると、潤滑油が劣化、減少、紛失しやすくなります。ご使用前に潤滑油の品質と保持量が要件を満たしているかを確認し、適時に潤滑油を補充してください。

3. 潤滑部品を清掃します。可動部品には塵、砂、その他の破片がたまりやすく、潤滑油が汚れて摩擦係数が増加します。したがって、可動部品を定期的に掃除して、清潔で衛生的に保つ必要があります。

3. 機械プレス機械のメンテナンス

機械プレス機械の電気システムは、機械の通常の動作部分の重要な部分です。したがって、電気システムが正常に起動し、動作するかどうかを毎日確認してください。特に始動時は、始動と停止を繰り返すような異常がないか確認してください。さらに、電気制御システムの配線端子もチェックして、ワイヤの接地と保護が適切であることを確認する必要があります。2 桁プラグの周囲の環境は、サーボ プレス機の電気的故障の原因となる湿気や湿気を避けるために、毎日清潔に保つ必要があります。

4. 機械プレス機械の過負荷保護

モーターブレーキやプレス機械に過負荷がかかると、機械が正常に動作しなくなる可能性があります。現時点では、過負荷保護に関するいくつかの事項を考慮する必要があります。

1. 電気保護装置の設置: 電気システムに、ヒューズ、電子プロテクター、システムコントローラーなどの機器保護装置を追加して、過負荷による短絡や損傷故障を効果的に回避できます。

2. 機械をゆっくりと起動します。機械を起動するときは、過負荷を避けるために、最初に電力を下げてゆっくりと起動する必要があります。これは、機械の起動電流が大きく、電源システム全体の電圧が低下しやすいためです。

3. 電源を切る前に排気作業を十分に行ってください。機械を使用した後は、機械を駐車し、プレスを使用して負荷を除去した後、ラジエーターと排気作業をオンにしてください。潤滑油の性質により、機械の耐用年数を延ばすことができます。

(5。結論

メカニカルプレス機は重要な産業機器です。それをうまく機能させるためには、人間が機械のメンテナンスやメンテナンスをしっかり行う必要があります。機械のメンテナンスを徹底的かつ正確に行うためには、製品の品質の安定と設備の安全性と安定性を確保するために、日々の生産における機械の保守・メンテナンスの教育・訓練に力を入れる必要があります。上記のガイドを通じて、機械の通常の使用をより適切に維持し、耐用年数を延ばし、機械プレス機械が生産と生活によりよく役立つようにすることができます。

機械プレスのメンテナンス ガイド、プレスを保護する方法を説明します(1)


投稿時刻: 2023 年 6 月 9 日